主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时，究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附，取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用，除吸附能力外还要求：1机械强度大和耐磨性能好;2脱附所需能量小,再生容易;3有稳定的结构,再生时炭损失小等。
采用煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。其具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。其可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。他进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用。
我国医药、化工、食品等工业早已经应用活性炭技术，随着上农业生产的发展和城镇人口的增长，城市污水和工业废水排放量日益增加，污水中所含污染物的种类和浓度也逐渐在增多，由此造成了对工业用水和生活饮用水水源的污染。在这样情况下，采用传统的水处理技术已经达不到规定的水质标准。因此，近20年来国内脱色活性炭厂家炭有了新的迅速发展。60年代末期我国开始将炭技术用于污染水源的除臭、除味。1975年在甘肃投产一套大型的粒状活性炭净化水工业装置，到80年代初期，我国用粒状活性炭处理工业废水已经取得迅速发展，到80年代中期我国已经有30多套活性炭处理有机工业废水的工业装置投人运转，90年代我国脱色活性炭厂家的应用更加广泛。
以木屑为原料，采用磷酸法生产工艺精制而成，具有发达的中孔结构，吸附容量大，快速过滤等特点。主要适用于各种可乐、果汁、酒类等饮料以及饮用水的净化处理。还以木屑为原料，采用磷酸法生产工艺精制而成，拥有较大的比表面积，具有极强的吸附能力，各项指标性能稳定。主要应用在糖类、油脂、食品添加剂、化学助剂、燃料中间体、药品制剂的高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等。杂质少、纯度高、过滤速度快，其具有优良的脱色、净化、提纯性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制和出去热源，也用于维生素及其它原料药、中间体的脱色和精制。选用木质或煤质为原料，孔隙结构合理，对垃圾焚烧产生的二噁英等污染气体具有很好的吸附能力，在垃圾焚烧发电和固废垃圾焚烧处理领域广泛使用。
是以薪材、木屑、木块、椰壳、果壳等为原材料，按照国家标准(GB/T13803.2-1999)，采用当今比较流行的工艺：比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成。因为这几种工艺使的的中孔结构和比表面积更发达，使其吸附容量大，过滤速度快。高强度低灰份，孔径分布合理;着火点高。杂质和有高吸附性和脱附性，从而大大提高溶剂的回收率害气体的祛除，谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去污水，去杂质等。有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯, 醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)。
储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。椰壳活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。椰壳活性炭防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦设备净化气体。含有水分或者流通的气体湿润的场合，对有机溶剂的吸附率一般将下降。但是通过使用在润湿状态下也能维持相当的吸附能力，便能够在至今不适于进行回收的条件下，仍然可以用来进行回收。
