对挥发性有机物与可提取有机物吸附有着较大的差别。挥发性有机物随分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有机物随分子量的减小，其吸附效果越好。这主要是由于挥发性的有机物主要是一些极性比较小的有机物，而可提取的有机物是极性比较大的有机物，活性炭本身可以看作是一个非极性吸附剂，对水中非极性物质的吸附能力大于极性物质的吸附能力。而且，吸附质分子大小与活性炭呈一定比例时，有利于吸附。对于极性较小的分子，分子量越大，越有利于吸附。对水体中各种有机物的吸附有非常大的竞争性，其对各种有机物吸附量的大小不仅与有机物的分子结构有关，而且与水体中有机物种类的多寡有关。同时，对于挥发性有机物与可提取有机物，它们在活性炭上的吸附量与分子量的大小关系截然相反。可提取有机物随分子量的增大，其吸附性能减弱;而挥发性有机物随分子量增大起吸附性能亦增大。
经过特殊配方改进已经有多个品种，而且还可以根据污染物定制吸附，经过混合的原材料经过定制模具压制，高温活化烧制而成。其具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用吸附法，即废气与活性炭更大面积的接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和使用寿命。他吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。
以木屑等为原料，采用先进设备和科学工艺，经高温活化、漂洗等工序精制而成，其专用活性炭为黑色粉末状。具有无菌、无味、无毒性、纯度高、脱色快、吸附力强、助滤性好、反应性能稳定，不溶于一般的溶剂及酸碱液等优点采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。通常在液相应用，加入液体后经搅拌混合、过滤或沉降，而得所要的液体。处理的优点是：适用于间歇工艺;易控制加入量;可利用现成过滤设备;价格较低。其可用于液相，也可用于气相。一般将要处理的液体或气体连续通过活性炭柱。处理的特点是：适用于连续工艺与自动控制;较少活性炭耗量，使用的炭/液比高;较易清洁操作;因价较高大量使用时应予再生，且较易再生。
批发煤质活性炭有比表面大、吸附力强、机械强度高、灰份低的特点，适用于催化剂载体、饮用水净化、贵金属提取、溶剂回收、空气净化及药品脱色等领域。就是用吸附的方法去除化合溶液中的杂质。当溶剂为水，醇等极性液体时，活性炭为脱色剂效果良好。因为活性炭是非极性吸附剂，它对于极性的溶剂吸附作用甚弱，而样品和杂质的极性一般都小于水的极性，所以可受到较强的吸附。脱色液的PH值对脱色也有一定的影响,酸性条件下脱色效果会好,活性炭脱色效果在水中强，有机溶剂中较弱。活性炭在用于各种酒类时具有除浊、除杂、陈酿等多项功能，在保留酒中有益香味成分的同时，有效地除去糠杂味，去除酒类残留重金属等有害杂质，提高原酒的质量档次，确保饮酒的卫生。批发煤质活性炭种类型号很多，比如糖用碳，油用碳等，要选择一种适合你使用的活性炭。
采用木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能，采用先进的孔径调控工艺，产品中大孔比例>百分之60。木粉经高温炭化、活化精制而成，有效孔容积大，中大孔发达 具有吸附能力强，杂质含量低，过滤性能好等特点，糖密值>240。 适合用于吸附活性柱内。适用于精糖，木糖，果糖，葡萄糖，果汁及醇酒、食品化学，酿造工业的脱色精制，同时也适用于柠檬酸等其它有机酸的大分子色素脱色，精制和提纯，而且在设备内可以再生。也可按用户实际要求，研制生产特殊指标活性炭。
我国医药、化工、食品等工业早已经应用活性炭技术，随着上农业生产的发展和城镇人口的增长，城市污水和工业废水排放量日益增加，污水中所含污染物的种类和浓度也逐渐在增多，由此造成了对工业用水和生活饮用水水源的污染。在这样情况下，采用传统的水处理技术已经达不到规定的水质标准。因此，近20年来国内炭有了新的迅速发展。60年代末期我国开始将炭技术用于污染水源的除臭、除味。1975年在甘肃投产一套大型的粒状活性炭净化水工业装置，到80年代初期，我国用粒状活性炭处理工业废水已经取得迅速发展，到80年代中期我国已经有30多套活性炭处理有机工业废水的工业装置投人运转，90年代我国的应用更加广泛。
