主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时，究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附，取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用，除吸附能力外还要求：1机械强度大和耐磨性能好;2脱附所需能量小,再生容易;3有稳定的结构,再生时炭损失小等。
的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。 以用氯化锌法生产，其会具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。
是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成的主体部分。微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使其具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征。孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将其孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔。它吸附是指利用固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。它的吸附能力与孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，的吸附能力就越强。
是用竹子为原料制成，外形分为颗粒状、粉状等。其具有机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。比表面积高可达2000㎡/g，更容易吸附有毒有害气体，因此被称为“黑色维他命”，带给我们良好的呼吸环境。他的用途广泛，经科学加工后，已广泛运用于健身护肤，家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。它是将原材料——竹子高温碳化后，继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化)，再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化阶段。用物理或化学方法进行二次活化制成，比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上比竹炭的吸附性更强。
专业椰壳活性炭有比表面大、吸附力强、机械强度高、灰份低的特点，适用于催化剂载体、饮用水净化、贵金属提取、溶剂回收、空气净化及药品脱色等领域。就是用吸附的方法去除化合溶液中的杂质。当溶剂为水，醇等极性液体时，活性炭为脱色剂效果良好。因为活性炭是非极性吸附剂，它对于极性的溶剂吸附作用甚弱，而样品和杂质的极性一般都小于水的极性，所以可受到较强的吸附。脱色液的PH值对脱色也有一定的影响,酸性条件下脱色效果会好,活性炭脱色效果在水中强，有机溶剂中较弱。活性炭在用于各种酒类时具有除浊、除杂、陈酿等多项功能，在保留酒中有益香味成分的同时，有效地除去糠杂味，去除酒类残留重金属等有害杂质，提高原酒的质量档次，确保饮酒的卫生。专业椰壳活性炭种类型号很多，比如糖用碳，油用碳等，要选择一种适合你使用的活性炭。
我国医药、化工、食品等工业早已经应用活性炭技术，随着上农业生产的发展和城镇人口的增长，城市污水和工业废水排放量日益增加，污水中所含污染物的种类和浓度也逐渐在增多，由此造成了对工业用水和生活饮用水水源的污染。在这样情况下，采用传统的水处理技术已经达不到规定的水质标准。因此，近20年来国内炭有了新的迅速发展。60年代末期我国开始将炭技术用于污染水源的除臭、除味。1975年在甘肃投产一套大型的粒状活性炭净化水工业装置，到80年代初期，我国用粒状活性炭处理工业废水已经取得迅速发展，到80年代中期我国已经有30多套活性炭处理有机工业废水的工业装置投人运转，90年代我国的应用更加广泛。
