的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。 以用氯化锌法生产，其会具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。
已日渐被人们所认知,更被冠以"除甲醛能手""空气清新产品"等很多美名.随着生活水平的提高,空气质量的好坏对人身体产生的影响也越发被关注,这时的人们也更多的把健康生活看的越来越重,所以说活性炭这种绿色产品也必将成为人们生活中的所需品,购买将会被视为一种健康投资。高比表面积活性炭是世界上广泛研究的活性炭领域,它在双电层电容器的电极材料、催化剂载体和一些特殊的吸附领域已展示出优异的性能.KOH活化法是生产高比表面积活性炭的成熟的方法.但困扰KOH活化法大面积推广的主要问题是两个:由于活化过程中单质钾释放所导致的爆炸性问题和大量使用KOH所导致的高比表面积活性炭的成本居高不下.国外也仅有日本和美国能够商业化生产。
通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。截止2007年，世界年产量达900kt，其中煤基(质)占总产量的2/3以上;而中国年产量已突破400kt，居世界首位，美国、日本等也是世界主要的产出国。根据外形，通常分为粉状和粒状两大类。粒状又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。随着现代工业和科学技术的发展，出现了许多新品种，如炭分子筛、微球炭等。
批发木质活性炭是用竹子为原料制成，外形分为颗粒状、粉状等。其具有机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。木质活性炭厂家比表面积高可达2000㎡/g，更容易吸附有毒有害气体，因此被称为“黑色维他命”，带给我们良好的呼吸环境。他的用途广泛，经科学加工后，已广泛运用于健身护肤，家纺用品、汽车用品、工艺品、装修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方面。它是将原材料——竹子高温碳化后，继续放在活化炉中进行高温催化或化学催化(活化)，再经过酸洗(或水洗)、烘干后制成。竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化阶段。用物理或化学方法进行二次活化制成，比表面积可达到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上比竹炭的吸附性更强。
(Spherical Active Carbon, SAC)体形结构为至少含有一层由活性炭材料制成的球形外壳，球形外壳内是球形内核体，可由不同于球形外壳材料的无机材料制作，球形外壳的直径可达10mm，球形外壳壁厚不小于0.5mm，为1-1.5mm。由于内核体可由不同于球形外壳材料的无机材料制成。比表面积可高达500-1000m²/g，有利于构成材料性能充分发挥。另外，由于它们之间形成的流体流道流体力学性能好，流体通过活性炭层压力降小，因此特别适用于床内活性炭堆砌层高度大的固定床气体处理装置采用以沥青为原料的生产方法，产品性能稳定。此外，SAC的特点是采用高品质的沥青，其球化过程不使用粘结剂，且在流动状态下保持均匀的不熔化和活化而制的。
是纯天然的，孔隙多，含有丰富矿物质，一克的它比表面积高可达2000㎡/g，具有吸附能力，而分子表面所附生的微生物可将吸附的有害物彻底分解。一般来说，家居有害气体量远远小于活性炭使用量，所以家居用的吸附有害物后，经常拿到太阳下晒一下，就可长期使用。一般活性炭只具有吸附作用，而它的抗菌功效也非常突出!其在经高温活化之前，是纯天然的竹炭。出具的CMA报告数据显示，当将煅烧温度高于1100的竹炭敲断时发现，竹炭断面会有闪亮的金属光泽，这就是竹炭微晶体，它是毛竹里天然所含的铁、铝、铜、镁等矿物质经过高温煅烧所形成的复合晶体。
